有些客戶在開發產品或新產品設計時，往往初期只注重于產品研制與開發或者價格，忽視與模具制作廠家的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠家溝通還是很有必要的。
     1、模具種類很多，總共有十多種模具。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、性價比等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
     2、精度要求高的模具需要使用高精度的加工設備，而且模具材質、成形工藝要求都較為嚴格，還需使用CAD / CAE / UG等模具軟件去設計、分析。
     3、有些塑料制品設計時有特殊要求，模具結構就較為復雜，模具廠家還需使用熱流道，氣輔成型，油缸等先進的工藝。
     4、制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
     5、一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
     6、上述模具的制造手段及工藝不是每個模具廠家都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
     7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。